要想了解木屑颗粒机的压棍轴承老是坏的原因，首先要了解，木屑颗粒机压棍的结构：压辊主要由压辊偏心轴、压辊壳、滚动轴承等组成。压辊的作用是将物料揉捏入模孔，在模孔中受压成型。

　　一、温度高。由于压棍轴承高速工作，遭到压棍偏心力的影响，压棍轴承遭到冲突力和与磨具揉捏力的两层影响，温度天然升高，因而轴承的光滑就非常重要，济南恒美百特的平模颗粒机和环模颗粒机均采用了压棍主动光滑技能，均匀每40秒，主动打油五秒，有效地处理了因人工打油，操作工偷闲而疏忽光滑，烧坏轴承的现象产生。

　　1、缺油，烧坏，特色在于压辊拆解出来后，发现里边没有油，压辊壳内壁被烧得变蓝。

　　A、翻开制粒室门，敞开主电机，调查环模上下左右工作是否晃动凶猛，假如晃动凶猛，则环模安装不结实或许没有贴实轴承室底部，这样会导致压辊工作振荡凶猛，简单损坏。需求重新安装环模，环模与压膜衬圈和孔轴内部衔接处需求用机油擦洗整理，里边不允许有毛刺，如有毛刺，用砂纸打磨光滑。

　　B、调查环模上不出料的死孔多不多，假如许多，需求整理洁净阻塞的模孔。每全国班时分整理制粒室内物料，并用废机油与木屑、细沙拌和成的油料替换磨具孔内的木屑颗粒，确保孔内的物料有油脂，第二天可以挤出物料。

　　C、死孔许多的话，要注意环模的喇叭孔是否变小了，或许磨平了，这时需求替换磨具了，假如不替换磨具就会形成，产值变小，死孔变多，压力大，产值低，温度高，压辊里边的油丢失过快，导致压辊轴承烧坏。

　　D、开机工作的时分将主动打黄油体系调试到30分钟注油2分钟左右，平常开机前先调查打油机里边是否有足够的油量，如不弥补，压辊内缺油，导致轴承烧坏。

　　E、每天要翻开制粒室，外表调查压辊的压盖是否松动，由于压辊是个安装体，在跟着环模旋转后，安装体之间冲突导致空隙变大，导致压辊轴承两个不平行工作，导致轴承法兰散架损坏。

　　F、主动打油机中的黄油需求运用可以抗300度的无点滴的高温光滑锂基脂，进入压辊。假如反抗温度过低，油丢失过快，简单烧坏轴承。检测简易方法：取油，用打火机烧，不会消融，叫做无点滴，是好油。

　　生物颗粒机常见的几种毛病及修理进行了描绘，下面咱们对其他几种毛病及修理持续追述，期望可以帮到咱们。

　　(工作世界大国龙腾 龙出东方 腾达全国 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)

　　以上便是一切常见毛病及修理，参照以上内容，可处理绝大部分设备问题，如还有其他毛病咱们没有说到，可随时与咱们联络，咱们会进行相应的弥补。